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数控无心磨床加工件粗糙度差等故障有哪些排除方法

发布时间:2021-05-07   点击次数:27次
  数控无心磨床是一种横向尺寸缩短的磨床,特别适合于用在一个小的安装空间中,并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。
 
  在运用的进程中是一款十分便利、灵敏且便利的设备,在运转的进程中具有高效的控制系统以及简略的操作,这么的磨床有用的联系了老练的技能,数控磨床的质量好且精度高,低出资以及极大的运转经济性等要素。
 
  既合适其单间出产也适用小批量加工以及较大批量的工件出产,设备具有很多课选项目以及附件可供挑选,设备的运用规模广,即使是杂乱型面的磨削作业,也能够有用的达到作业的可靠性。
 
  在数控无心磨床上要磨出高精度合格的零件,机床本身要具备以下几点:
 
  (1)机床本身的几何精度要高(如:砂轮、导轮的回转精度,两修整器的精度等)。
 
  (2)进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高
 
  (3)托架的刚性及稳定性要好
 
  (4)整机要有较好的稳定性等等。
 
  数控无心磨床行业一大类产品,在各个行业有着非常重要的作用。尤其是最近几年我国的先进技术得到迅速提高,许多先进技术不断的应用在无心磨床上,使得国内的无心磨床加强了自身的功能、巩固了性能的稳定性、提高了自动化程度等,这样也进一步加快了我国各行业产业的快速进步。
 
  数控无心磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下:
 
  1、主轴动平衡精度差,应重新调整,进行动平衡检测并修复。
 
  2、若确认主轴、轴承间隙过大,应重新调整,前轴承间隙为0.008mm,后轴承间隙为0.012mm。
 
  3、台面润滑油过多或过少,应调整导轨润滑油至适量,以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
 
  4、若砂轮静平衡不合格,做好砂轮静平衡,必要时作二次静平衡。
 
  5、砂轮修整粗细不一致,应重新修整砂轮,使砂轮粗、细适中。
 
  6、进给量最大不超过0.02mm,并分粗磨、精磨。
 
  7、应消除机床振源:台面冲击,工作台齿条、齿轮啮合间隙过小,机床附近有振源等。
 
  总结:加工时工件砂轮、工件、导轮中心基本在同一平面比较合适。
数控无心磨床

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